鋸末烘干機的使用方法:
1、在開機使用前,應(yīng)先檢查電源的接合,轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,接上電源,打開上蓋,接通電機開關(guān),讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同,接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作,仍未有熱風排出,應(yīng)停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。
2、干燥工作應(yīng)放下蓋子,裝卸工件要停機,注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),否則會離心力不平行,使脫水機會猛烈搖動。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載,也不要過滿,若干燥工件細小密度大,或易儲存液體,先離心干燥1-2分鐘,取出轉(zhuǎn)微,將工件翻動位置,在進行加熱離心干燥,以達到滿意的效果。
3、要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn),先將電機關(guān)停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關(guān)電機進行剎車。脫水機可不加熱進行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。
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烘干機脫水主要有兩種方法:
1、烘干機自然干化法:
烘干機主要構(gòu)筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā),降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā),數(shù)周后可降到百分之六十五左右。污泥干化場的脫水效果,受當?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
2、烘干機機械脫水法:
烘干設(shè)備機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng))過濾,使水分(濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向,以大于重力幾千倍的離心力作用,達到泥水分離。過濾法用的設(shè)備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。通常污泥先進行預(yù)處理,改善脫水性能后再脫水。最通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外,還有淘洗法和熱處理法。真空過濾機連續(xù)進泥,連續(xù)出泥,運行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多、復(fù)雜,信息來源于鞏義市新興機械廠。
烘干機是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水,降低其含水量的機械設(shè)備,該設(shè)備組成復(fù)雜,使用和維護難度較大。特別是煤泥烘干機。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn),不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進行,還可以適當延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對該設(shè)備的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。
日常操作注意事項:首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。?隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當設(shè)備正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù)。作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃氣機運行。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理機身內(nèi)的余料,關(guān)閉除塵器,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備。如果突遇停電,應(yīng)關(guān)閉熱源,是機器自然降溫,并清洗設(shè)備。
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